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高温升降炉使用时的注意事项?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2017.08.09
信息摘要:
高温升降炉仪表的内部参数不要乱改,以防电炉不能正常运行。升降炉炉门轻关轻拉。1、炉子首次使用或长时间不用后,要在120℃左右烘烤1小时,在3…

高温升降炉仪表的内部参数不要乱改,以防电炉不能正常运行。 升降炉炉门轻关轻拉。

气相沉积炉

1、炉子首次使用或长时间不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小时,在 300℃左右烘烤 2 小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。

2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。

3、炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。

4、冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉膛。

5、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

6、硅钼棒作为加热元件时不宜在 400-700℃温度段长时间运行,否则硅钼棒将发生低温氧化。

7、硅碳棒做加热元件时,长时间运行,阻值会逐渐增大,这种现象叫"老化"。炉子在运行一段时间后,由于硅碳棒的老化现象,会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节 OPH 值,并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时,要根据当时其它元件阻值的增长情况,选补阻值适宜的元件,不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大,无法达到所需炉温时最好全部更换成新元件。

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